Môže pochrómovaná oceľ hrdzavieť? Fakty o antikoróznej ochrane valčekov

Technik údržby zbadá počas bežnej kontroly linky slabé oranžovo-hnedé pruhy na pochrómovanom valci. Okamžitá otázka je jednoduchá: hrdzavie chrómovanie? Krátka odpoveď je, že samotný chróm nehrdzavie, pretože vytvára hustý, samoopraviteľný oxidový film. Praktickou odpoveďou však je, že pochrómovaný diel môže hrdzavieť a hrdzavie, keď je pokovovanie príliš tenké, poškodené alebo vystavené podmienkam, pre ktoré nebolo navrhnuté.

Vo výrobných prostrediach, kde valce bežia vo vlhkých, teplých a niekedy chemikáliách zaťažených linkách, je tento rozdiel dôležitý. Pochopenie toho, prečo sa pod vrstvou chrómu objavuje hrdza, oddeľuje valec, ktorý slúži roky, od valca, ktorý zlyhá po jedinej sezóne.

Prečo chrómovanie odoláva hrdzi

Chrómovanie sa nanáša galvanickým pokovovaním vrstvy chrómu na pripravený kovový základ, zvyčajne uhlíkovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ alebo hliník. Samotná vrstva netvorí hrdzu, pretože chróm reaguje s kyslíkom vo vzduchu v priebehu niekoľkých okamihov a vytvára neviditeľný film oxidu chrómu. Tento film je hustý, stabilný a je takmer nemožné, aby do neho prenikla voda alebo kyslík, a preto si nepoškodený chrómový povrch zachováva lesk počas dlhej životnosti.

Tiež stojí za to správne použiť slovo "hrdza". Pravá hrdza je hydratovaný oxid železitý a vzniká len vtedy, keď železo alebo oceľ korodujú. Chróm tvorí oxidy chrómu, ktoré zostávajú pevne spojené s povrchom a vyzerajú čisto. Keď vidíte červenohnedé pruhy na pochrómovanom valci, v skutočnosti sa pozeráte na oceľový substrát korodujúci cez dieru, trhlinu alebo pór vo vrstve chrómu.

Prečo sa hrdza objavuje na pochrómovaných častiach

Hrdza na pochrómovanom povrchu má niekoľko spoločných príčin a väčšina z nich sa vracia k jednej skutočnosti: chróm chráni separáciou, nie konzumáciou. V momente, keď sa toto oddelenie preruší, základná oceľ sa správa ako bežná nechránená oceľ.

• Tenké ozdobné pokovovanie. Dekoratívne chrómové povrchové úpravy majú hrúbku len 0,05 až 0,5 mikrónu a používajú sa kvôli vzhľadu, nie kvôli ochrane. Vrstva je mikroporézna, takže vlhkosť môže cez ňu migrovať a hrdzavieť oceľ pod ňou.
• Poškodený tvrdý chróm. Vrstvy tvrdého chrómu majú hrúbku 5 až 200 mikrónov a poskytujú vynikajúcu odolnosť proti korózii, ale praskliny, stopy po náraze alebo prepálenie od brúsenia premenia povlak na slabé miesto.
• Korózne tečenie. Hrdza, ktorá začína škrabancom, tam nezostane. Oxid expanduje, tlačí vrstvu chrómu nahor a zdvihne ju zo substrátu. Veľké chrómové vločky sa môžu oddeliť dlho predtým, ako sa poškodenie prejaví na povrchu.
• Chloridy a chemikálie. Chloridové ióny napádajú pasívny film na chróme aj oceli. Procesná voda, čistiace prostriedky a kondenzát z mlyna urýchľujú poruchu na okrajoch valcov a okolo klinových drážok.
• Slabá základná kvalita. Hrubý alebo ošúchaný oceľový povrch pred pokovovaním vytvára póry a slabé spojenie, čo vedie k skorej hrdzaveniu, keď sa valec uvedie do prevádzky.

Rozdiel medzi dekoratívnym a tvrdým chrómom je najjednoduchšie pochopiť pri priamom porovnaní.

Praktické pravidlo je jasné: chrómová vrstva na priemyselnom valci musí byť hrubá, hustá a bez defektov v hrúbke. To je to, čo premení „chrómované“ z dokončovacieho štítku na skutočnú koróznu bariéru.

Čo musí zvážiť kupujúci valčekov

Prvý záver: ak kupujete pochrómované valčeky, nepýtajte sa, či pochrómovaný diel hrdzavie. Namiesto toho sa opýtajte, čo sa stane, keď sa valec poškriabe, namočí alebo bude vystavený chemikáliám. Odpoveď rozhodne o vašom substráte, hrúbke pokovovania a pláne údržby.

Substrát je prvým rozhodnutím. Pre suché vnútorné použitie je telo z uhlíkovej ocele s tvrdým chrómom osvedčenou kombináciou a zostáva obľúbenou voľbou v celom odvetví. Na linkách, ktoré vidia kondenzát, umývanie alebo agresívne prísady, musí samotný podklad odolávať korózii. A chrómový valček z nehrdzavejúcej ocele odolný proti poškriabaniu pridáva druhú líniu obrany: aj keď je chrómová vrstva úplne poškriabaná, exponovaný povrch je stále z nehrdzavejúcej ocele, takže škrabanec sa nestane kanálom pre hrdzu.

Vlastný chrómový valček z nehrdzavejúcej ocele odolný voči poškriabaniu, výrobcovia - Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. je Čína výrobcovia a továreň z nehrdzavejúcej ocele odolných voči poškriabaniu, keď... Zobraziť produkt →

Aplikácia tiež určuje štandard. Pochrómované valčeky používané v tlačiarenské a vydavateľské linky musia vydržať zvlhčenie, atramenty a periodické umývanie kyselinou a zároveň zachovať hladký povrch. V tomto prostredí by mala byť špecifikácia korózie stanovená v prvý deň, nie po objavení sa prvej jamy.

Ďalšími kontrolami sú dokumentácia hrúbky pokovovania a brúsenie po pokovovaní. Vždy sa opýtajte, či bola rolka po pokovovaní brúsená a vyžiadajte si zaznamenanú hrúbku chrómu. Brúsenie uzatvára mikropóry v blízkosti povrchu a robí náter merateľne odolnejším voči vlhkosti. Pre štandardné servisné podmienky a pochrómovaný valček s dokumentovanou hrúbkou vrstvy a správnou povrchovou úpravou bude odolávať hrdzi oveľa dlhšie ako ten s čisto dekoratívnym náterom.

Výrobcovia vlastných pochrómovaných zrkadlových valcov, továreň Ako výrobcovia a továreň pochrómovaných zrkadlových valcov v Číne, spoločnosť Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. na zákazku z nehrdzavejúcej ocele ... Zobraziť produkt →

Nakoniec zvážte teplotu a chémiu. Vrstva chrómu, ktorá dobre slúži v čistej konečnej línii, môže po roku v prostredí bohatom na paru vyzerať ako biela a skorodovaná. Ak je atmosféra okolo kotúča vlhká po dlhú dobu, zväčšite hrúbku náteru zámerne a naplánujte si častejšiu kontrolu. Najlacnejší valec zriedka vydrží najdlhšie; náklady na prestoje ľahko prevyšujú cenový rozdiel medzi správne pokoveným valcom a valcom s tenkou dekoratívnou úpravou.

Ako chrániť pochrómované valčeky v prevádzke

Dokonca aj dobre nanesená vrstva tvrdého chrómu ťaží z jednoduchej ochrany. Po zastavení linky utrite povrchy valcov do sucha, udržujte valec bez prachu a vlákien a nikdy nenechávajte kondenzát sedieť na povrchu cez noc. Používajte iba neutrálne alebo mierne alkalické čistiace prostriedky; Produkty bohaté na chloridy a silne kyslé produkty napádajú pasívny film a skracujú životnosť náteru. Pri skladovaní zabaľte náhradné valčeky do ochranného papiera proti korózii v parnej fáze alebo naneste jemný olejový film.

Inšpekcia je miesto, kde sa problémy zachytia včas. Vždy, keď je linka dole, vizuálne skontrolujte povrch a venujte zvláštnu pozornosť hranám valcov, drážkam pre perá a sedlám ložísk, kde je chrómová vrstva najzraniteľnejšia. Ak sa objavia hrdzavé škvrny, okamžite ich odstráňte. Jemný brúsny papier alebo hliníková fólia s vodou odstráni povrchovú hrdzu bez zničenia chrómovej vrstvy. Odloženie niekoľkých dní často stačí na to, aby sa hrdza vkradla pod pokovovanie a zdvihla ho; akonáhle sa to stane, valec zvyčajne potrebuje odizolovanie, opätovné brúsenie a opätovné pokovovanie, čo stojí oveľa viac ako včasný zásah.

Povrchová úprava tiež ovplyvňuje koróziu. Hladký, uzavretý chrómový povrch poskytuje kondenzátu menej miest na prichytenie a urýchľuje schnutie po čistení. Na presných rezoch a chrómový zrkadlový valček je často špecifikovaný z tohto dôvodu: jeho leštený, hustý povrch rýchlo steká, ľahko sa čistí a zanecháva vlhkosť oveľa menej času na spustenie korózneho článku.

Vlastné Vynikajúca odolnosť chrómového zrkadlového valčeka Factory, Výrobcovia - Jiangs Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. je Čína Výrobcovia a továreň s vynikajúcou odolnosťou chrómových zrkadlových valcov, vynikajúci ... Zobraziť produkt →

Zrátané a podčiarknuté

Chrómovanie nehrdzavie, ale oceľ pod ním môže. To, či niekedy uvidíte hrdzu, závisí od piatich faktorov: hrúbka chrómu, materiál podkladu, povrchová úprava, prevádzkové prostredie a disciplína údržby.

Pre kupujúceho je praktický preklad jednoduchý. Špecifikujte substrát pre najhorší stav, ktorý očakávate, nie pre normálny stav. Požadujte zdokumentovanú hrúbku pokovovania a brúsenie po pokovovaní. Pamätajte, že valec určený do tlačovej haly nie je automaticky vhodný pre paromokrú baliacu linku.

Ak definujete valec pre náročnú výrobnú linku, kontaktujte náš inžiniersky tím s vašimi prevádzkovými podmienkami v rukách; pomáhame zákazníkom prispôsobiť substrát, hrúbku chrómu a povrchovú úpravu prostrediu, v ktorom bude valec skutočne žiť.