Vysvetlenie tlače Anilox: Ako Anilox v priebehu času valcuje a opotrebováva atrament

Ak trávite dni pri flexografickom lise, už viete, že aniloxový kotúč je tichým členom posádky. Nikdy sa nedotýka substrátu, nenesie žiadny vlastný obraz a počas rušnej zmeny sa naň nikto ani nepozrie. Potom sa hustota tlače posunie, úloha, ktorá minulý mesiac prebehla čisto, sa začne vypĺňať, alebo sa svetlá zmenia na škvrnité a prvým podozrivým sa stane aniloxový kotúč.

Aniloxová tlač je naozaj disciplína merania. Kotúč obsahuje atrament v tisícoch malých vyrytých buniek a lis závisí od geometrie týchto buniek, aby dodal rovnaký objem atramentu od prvého výtlačku až po desaťtisícinu. Keď sú bunky správne, všetko po prúde sa správa predvídateľne: sila farby, nepriehľadnosť, hmotnosť povlaku, sušenie. Ak nie sú, žiadna úprava viskozity prácu nezachráni.

Valce vyrábame od roku 2001 a aniloxové valce stoja na náročnom konci našej práce, pretože tolerancie sú neúprosné. Nasleduje to, čo sme sa dozvedeli o tom, ako sa tieto kotúče vyrábajú, ako sa správajú pri lise a čo skutočne skracuje ich životnosť.

Čo robí kotúč Anilox v tlačovej jednotke

Aniloxový valec sa otáča v atramentovej panvici alebo v uzavretej komore a atrament pri otáčaní prúdi do buniek. Stierací nôž potom utrie povrch dočista, takže atrament zostane iba vo vyrytých bunkách pod povrchom. Keď sa kotúč stretne s tlačovou platňou, tieto bunky uvoľnia svoj obsah na vyvýšené oblasti obrazu ako kontrolovaný film.

V skutočnosti je valec objemovým meracím zariadením maskovaným ako valec. Hladký valec by preniesol akýkoľvek atrament, ktorý by sa naň prilepil, a toto množstvo sa mení s rýchlosťou, viskozitou a teplotou. Gravírovaný valec prenáša pevný objem na jednotku plochy, definovaný hĺbkou, tvarom a počtom buniek.

Z toho vyplývajú dva praktické dôsledky. Geometria buniek je najdôležitejšou špecifikáciou na kotúči. A čokoľvek, čo zmení túto geometriu, či už opotrebovanie, korózia alebo atrament zaschnutý vo vnútri buniek, zmení aj výsledok tlače, zvyčajne tak postupne, že si to nikto nevšimne, kým to neurobí zákazník.

Ako sa vyrába aniloxová rolka: základ, náter a bunky

Každý aniloxový valec začína ako opracovaný oceľový alebo hliníkový valec. Všetko, čo nasleduje, existuje na vytvorenie a ochranu presného vzoru buniek na jeho povrchu.

Základné telo a náter

Hliník je široko používaný, pretože je ľahký a dobre prijíma keramický povlak; oceľ je často preferovaná tam, kde záleží na tuhosti, šírke alebo tepelnej stabilite. V keramickom kotúči je základňa otryskaná a plazmou nastriekaná vrstvou oxidu chrómu alebo podobnou keramickou vrstvou, zvyčajne s hrúbkou niekoľkých desiatok mikrónov. Články sú potom laserom gravírované do tejto keramiky, čo vytvára ostrú, opakovateľnú geometriu a povrch, ktorý odoláva oderu aj korózii. V chrómovom kotúči sú bunky gravírované mechanicky a chrómovanie, ktoré nasleduje, dodáva tvrdosť a dobré uvoľňovanie atramentu.

Hliníkový keramický aniloxový valec na presný flexografický prenos atramentu Ľahké hliníkové jadro s keramickým povlakom a laserom gravírovanými bunkami podporuje rovnomerný prenos atramentu, odolnosť a prispôsobenie pre flexografickú tlač a balenie. Zobraziť produkt →

Gravírovanie geometrie a tvaru bunky

Na tvare bunky záleží rovnako ako na počte buniek. 60-stupňový šesťuholníkový vzor je ťahúňom pre väčšinu flexo atramentov, pretože bunky sa tesne ukladajú a steny medzi nimi zostávajú tenké. 45-stupňový diamantový vzor je bežný pre nátery a ťažšie filmy. Trihelikálne vzory vyhovujú viskóznym materiálom a asymetrické tvary buniek môžu byť zvolené tam, kde je uvoľňovanie ťažké. Uhol, v ktorom sa vzor stretáva so stierkou, tiež ovplyvňuje, ako rovnomerne stiera čepeľ po povrchu.

Tvrdosť povlaku je druhá polovica príbehu. Tvrdší a hustejší povrch udrží svoje bunkové steny neporušené dlhšie pod abrazívnymi atramentmi a písali sme o výhody valčekov potiahnutých tvrdou zliatinou ak by ste chceli metalurgiu za tým tvrdením.

Porovnanie keramických, chrómových a kovových aniloxových kotúčov

Neexistuje univerzálne najlepšia aniloxová rolka. Správna voľba závisí od atramentu, substrátu, dĺžky chodu a od toho, do akej miery prevezme rolka svoju životnosť.

Ak ide o biele alebo kovové pigmenty, kovový kotúč s povlakom odolným voči opotrebovaniu je často lacnejšou možnosťou počas niekoľkých rokov, aj keď je vopred drahší.

Kovový aniloxový valec odolný voči opotrebovaniu pre náročné tlačové aplikácie Kovový aniloxový valec s pokročilými povrchovými úpravami pre abrazívne atramenty, rozpúšťadlá a kontakt s čepeľou, ktorý podporuje konzistentný prenos atramentu a dlhú životnosť. Zobraziť produkt →

Kde sa objavuje tlač Anilox

Aniloxové kotúče sa objavujú takmer všade, kde sa má na pohyblivý pás alebo list naniesť riadený film kvapaliny. Medzi obvyklých podozrivých patria:

• Tlač etikiet a štítkov, kde najviac záleží na jemných čiarach a konzistentnej hustote.
• Flexibilné balenie, kde sa rozpúšťadlové, vodné a UV atramenty správajú v bunke odlišne.
• Vlnitá lepenka, kde ťažšie vrstvy atramentu a hrubšie substráty vyžadujú sito s nižšími čiarami.
• Jednotky na nanášanie a lakovanie, kde kotúč kontroluje skôr hmotnosť povlaku ako farbu.
• Skladanie kartónu a špeciálne práce, kde jeden lis môže vykonávať niekoľko úloh denne.

Naša vlastná produkcia má tendenciu sústreďovať sa okolo týchto oblastí. Môžete vidieť, kam sa hodia naše valčeky tlač a vydavateľstvo stránku, na ktorej sú uvedené typy zariadení, ktoré dodávame.

Čítanie hárku so špecifikáciami: riadková obrazovka, objem bunky a uhol

Dve čísla vám povedia väčšinu toho, čo potrebujete vedieť o hode, a tretie vysvetľuje, prečo môžu dva hody s rovnakými číslami fungovať odlišne.

• Čiarový raster, meraný v riadkoch na palec, popisuje, koľko buniek sa nachádza pozdĺž jedného palca povrchu. Jemné rastrovanie okolo 800 až 1200 riadkov na palec vyhovuje procesnej práci a tenkým filmom; hrubé sitá pod 300 riadkov na palec vyhovujú ťažkým náterom a savým podkladom.
• Objem bunky, zvyčajne udávaný v kubických centimetroch na meter štvorcový, je skutočným množstvom atramentu, ktorý môže rolka niesť. Prenos atramentu na platňu je zvyčajne zlomok z celkového množstva, takže kotúč s 10 cm³/m² môže dodať na substrát oveľa menej ako 10 cm³/m².
• Uhol gravírovania, najčastejšie 60 stupňov alebo 45 stupňov, určuje, ako sa bunky stretávajú s čepeľou a ako efektívne sa vyprázdňujú.

Keď nám zákazník povie, že úloha je hladná na atrament alebo zaplavenie, konverzácia začína týmito tromi číslami.

Čo vlastne nosí Anilox Roll Out

Aniloxový kotúč len zriedka náhle zlyhá. Pomaly stráca objem a stratu je ľahké prehliadnuť. Najbežnejšie príčiny sú:

1. Nadmerný tlak stieracieho noža alebo zlý uhol ostria, ktorý časom leští steny buniek.
2. Abrazívne pigmenty, najmä biele oxid titaničitý a kovové atramenty, ktoré sa brúsia o keramiku alebo povlak.
3. Zasychanie atramentu vo vnútri buniek, čo znižuje efektívny objem, aj keď je geometria nezmenená.
4. Agresívne alebo improvizované čistenie vrátane drsného otryskania, ktoré zaobľuje okraje buniek.
5. Korózia spôsobená atramentmi na vodnej báze alebo čistiacimi roztokmi, najmä tam, kde bol povlak odštiepený.
6. Fyzické poškodenie pri manipulácii, ktoré je bežnejšie, ako väčšina lisovní pripúšťa.

Pravidelná kontrola objemu buniek mikroskopom alebo meradlom objemu je jediný spoľahlivý spôsob, ako zistiť, či kotúč stále robí to, čo robil, keď bol nový.

Výber, čistenie a výmena kotúča Anilox

V praxi sa väčšina problémov s aniloxom rieši skôr rutinou ako kúpou. Po každej úlohe kotúč riadne vyčistite, použite najšetrnejšiu metódu, ktorá odstráni atrament, uložte ho tak, aby sa povrch nemohol poraziť, a zaznamenávajte hodnoty objemu buniek, aby ste videli skôr trend ako prekvapenie. Ako funguje pravidlo, keď rolka stratí zhruba pätnásť až dvadsať percent svojho pôvodného objemu a čistenie ju už nevráti späť, je čas naplánovať si výmenu, a nie zháňať hustotu lisu.

Výmena je tiež miestom, kde si rolka vyrobená na zákazku zarába. Pretože vyrábame z tyčového materiálu a nanášame vlastné nátery, môžeme pracovať z vášho výkresu alebo z opotrebovanej vzorky, prispôsobiť základný materiál a náter atramentu, ktorý skutočne používate, a nastaviť sito linky a objem buniek podľa úlohy, a nie podľa toho, čo je na poličke. Každý kotúč je sledovaný cez každú fázu výroby a kontrolovaný predtým, ako sa presunie do ďalšej, a tak zachovávame konečné rozmery tam, kde by mali byť podľa výkresu.

Ak špecifikujete nový kotúč, užitočné veci, ktoré nám pošlete, sú typ atramentu, substrát, čiarový raster a objem, ktorý potrebujete, a podrobnosti o montáži. Odtiaľ môžeme navrhnúť stavbu a citovať ju.

Aniloxová tlač odmeňuje pozornosť k malým detailom. Kotúč, ktorý je zmeraný, vyčistený a vymenený na dôkaze, si zachová svoju hustotu roky a lis strávi oveľa viac času tlačou, než jej nastavovaním.